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關于橡膠壓延機的參數分析

編輯:大連華韓橡塑機械有限公司時間:2018-11-15

關于橡膠壓延機的參數分析

       表征橡膠壓延機的參數很多,其中主要有輥筒數目及其排列型式、輥筒的直徑和長度、輥筒的調速范圍、速比和生產能力、壓延制品的厚度公差、輥筒的橫壓力和驅動功率等。

 

一、 輥筒長度和長徑比

  輥筒的長度和直徑是指輥筒工作部分的長度和直徑。這是表征壓延機規格大小的特征參數。   

1、輥筒長度   

輥筒長度表征了可壓延制品的幅度。由于兩端需留出擋料板安放的位置,因此,輥筒的有效長度為輥筒長度減去非工作表面長度(約為15 %輥筒長度)。   

2、輥筒長徑比   

輥筒工作部分長度和直徑的比值叫長徑比。輥筒的長徑比(或輥筒直徑)主要影響壓延制品的厚度尺寸精度(異徑輥除外)。它除了與壓延材料的性能、輥筒的材質與工作部分長度有關外,主要取決于壓延制品的質量要求。   

3、輥筒直徑與橫壓力和功率、長徑比與剛度的關系   

輥筒直徑與橫壓力和功率的關系如圖所示。輥筒直徑越大,橫壓力越大,所需驅動功率也越大,幾乎成直線關系。 

輥筒的長徑比主要影響輥筒的剛度,圖所示為直徑φ610mm的輥筒在不同長徑比下的剛性比。由圖可見,長徑比越大,剛性越差。   

4、輥筒長度、直徑和長徑比的確定   

輥筒長度、直徑和長徑比主要根據制品的生產工藝要求確定,即根據被加工原料的種類、壓延制品的厚度范圍和寬度范圍、輥筒的壓延速度(即產量要求)等要求確定。   


二、輥筒速度與速比

  橡膠壓延機輥筒線速度系指輥筒的圓周速度,以“m/min”表示。輥筒的線速度是表征壓延機生產能力的一個參數,也是表征壓延機先進程度的參數之一。   

1、輥筒速度

輥筒速度主要根據壓延機的工藝用途和生產的自動化水平來決定。輥筒速度應能滿足壓延工藝操作的要求,即輥速應是可調的。   

2、調速范圍   

輥筒可以無級變速的范圍叫調速范圍。由于加工材料品種多、性能差異大,為了既滿足生產能力又滿足慢速啟動及操作的要求,一般要求壓延機的調速范圍10倍左右。   

高速度主要根據生產能力的要求確定,低速度主要根據設備啟動、操作安全和方便來確定。   

3、速比   

由于壓延時貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同對輥筒的速比要求亦不同,在同一臺壓延機上不同位置的使用要求的不同,其速比也不同。   

輥筒速比與壓延工藝、物料性質有關。   

4、在選擇輥速時要考慮的因素   

輥筒速度直接影響壓延機的功率消耗和生產能力。輥速越大,則功率與產量越高,對壓延機的機械化自動化水平要求也越高。


三、橫 壓 力

(一)橫壓力的特征  

 

1、橫壓力的概念:膠料通過輥筒間隙時,對輥筒產生徑向作用力和切向作用力,徑向作用力垂直于輥面,力圖將輥筒分開,這個力就叫橫壓力,也叫分離力。

   

2、輥筒橫壓力的特征。   

膠料通過壓延機輥筒輥隙時,膠料的厚度逐漸由大變小,而壓力逐漸上升

(二)影響橫壓力

在壓延過程中影響橫壓力的因素是多方面的,主要方面有: 

  

1、 加工膠料的種類和性能;   

膠種不同則橫壓力不同,同種膠料的硬度不同,粘度不同,則橫壓力不同。硬度、粘度越大,橫壓力越大。   

2、 壓延制品的厚度;   

制品厚度越薄,輥隙越小,分離力越大。當輥隙極端縮小時,輥筒間將產生極大的分離力。這是因為輥隙越小,制品厚度越薄,輥筒間形成剛性擠壓,分離力急劇上升。從維護輥筒的觀點,這對一般壓延成型機是不允許的。   

3、輥筒直徑和壓延寬度。   

輥筒直徑和壓延寬度越大,所產生的橫壓力也越大。   

4、加膠的包角大?。催M料口處存料量);   

加膠包角越大,輥筒工作面越大,橫壓力也就越大。   

5、輥筒的速度;   

輥筒的速度和橫壓力的關系比較復雜。   

1)輥筒轉速增加時,單位時間內壓延熔料的數量增加,致使橫壓力增加;   

2)輥筒轉速增加,熔料摩擦發熱增加,溫度上升引起熔料粘度降低,使橫壓力降低;   

3)輥筒轉速增加,使壓力提高從而使橫壓力提高等。   

所以,輥筒轉速和分離力的關系是幾個方面的綜合結果。經實測,隨輥筒轉速的增加,橫壓力的增加比較緩慢。   

6、輥筒的溫度   

輥筒的加工溫度越高,材料的粘度越低、流動性越好,產生的橫壓力也越小。反之則越大。   

7、加膠的方法(連續或間歇);   

當采用片狀或條狀料左右擺動式加料時,加料是比較連續均勻的,因此對輥筒的沖擊作用較小,橫壓力的波動較小Z當采用塊狀加料時,加料是間歇而不均勻的,對輥筒的沖擊作用大,橫壓力的波動也大。

四、功 率 消 耗

1、傳動功率: 

壓延機傳動功率系指驅動壓延機輥筒所需之功率。其特點如下:   

1)傳動功率大。由于壓延機屬重型機械,加上輥筒的轉速較高,所以,傳動功率是很大的。   

2)功率消耗比較穩定。又由于壓延機上被加工的膠料已經預熱軟化,橫壓力較小,膠料又是一次通過輥距,壓延前后膠料的變形又不大,故操作是比較穩定的。因此,橡膠壓延機電能消耗比較穩定,不像開煉機那樣出現高峰負荷。   

 


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